从国家级绿色工厂到西北首个环保A级绩效水泥企业，近年来，富平公司在绿色发展理念指引下，积极探索建材企业绿色发展路径，持续引领水泥行业高质量发展。

超低排放 打造“绿色引领”

近年来，富平公司以打造绿色典范企业为引领，利用“烟气复合脱硝”技术，持续引领行业超低排放。通过对各生产环节的排放点和物料储存、产品运输等无组织排放均配备有效的防治设施和监测点，先后投资52万元在厂区安装10套TSP（总悬浮颗粒物）扬尘在线检测设备，实现了厂区主干道路、易产尘点实时监控。发挥智慧化工厂数字智能集控优势，按照超低排放限值对指标异常变化实施提前预警和精准调控，保证各项环保指标长周期稳定运行。

成立了环境保护委员会，配备专职环保管理员和兼职环保员，负责全面贯彻落实国家及地方环境保护法律法规及政策，持续推进该公司环保管理工作提质增效。

试点先行 作出“绿色贡献”

在“人与自然完美和谐”的环保、节能、可持续发展思想指引下，富平公司坚守“六化工厂”首创理念，着力构建绿色环保长效工作机制，将生态建设融入“六化工厂”建设的全过程，从原料加工到产品发运全过程都饱含“绿色气息”。高效能除尘器、雾化喷淋设施、无尘化改造管理、进厂原材料、成品出厂等关键位置均设有绿色智能洗车平台，使生态发展理念与企业发现融合更加紧密。

自今年7月份“亮、晒、评”活动开展以来，采用全程录像方式进行监管，直击隐患、不留死角，被拍摄区域必须在当日进行整改处理。各岗位累计组织擂台赛11次，在互学互看互比中找差距、学经验、促提升。一项项举措确保了无组织达标排放和生产环境最优。

生态循环 提升“绿色实力”

在固废利用的探索道路上，该公司积极谋求建材行业低碳排放的新途径，组建工业固废综合利用攻关小组，持续深化绿色理念、建设绿色体系、推行绿色产品，不断提升工业固废在建材领域的循环利用水平。

该公司自觉履行固体废弃物消纳的社会责任，加速式提升建筑垃圾、粉煤灰、燃煤炉渣、转炉渣、冶炼弃渣等在水泥生产中的使用量，年固废消纳量能达到150万吨。通过对铝渣、煤矸石、陶粒土等多种物料的检测分析，稳定使用陶土作为原料配料。先后开展了在矿粉、水泥中掺入钢渣实验、锰渣实验、不同混合材搭配实验，钢渣已成熟在矿粉生产中应用，掺加量已提高至10%左右。通过对粉煤灰等的成分检测及实验，实现P.O42.5缓凝水泥稳质生产。

富平公司始终把绿色环保作为企业重要使命，持续巩固环保绩效A级企业和“六化工厂”创建成效，积极实施绿色化改造，降低资源和能源消耗，增强企业市场竞争力，推动行业绿色可持续发展。（徐祎华）