深冬的清晨，太阳透过云霞冉冉升起，有一群人在光影里留下了繁忙的身影，钳子、扳手与机器的碰撞奏出了辞旧迎新的乐章，那是汉中公司的检修班正在进行年终大检修。

细筹备，保安全。为保证检修质量，提高检修水平。检修前，该公司针对此次大检修进行了统筹策划，成立了设备、工艺、电气、安全监督、后勤保障5个小组，并根据每条生产线的生产实际制定了检修方案，详细梳理了检修项目、各岗位人员分配、检修时间、验收标准等工作细则，制定下发了《检修考核标准》。每日下班前，各小组组长负责主动汇报检修进度，将检修的结果纳入当月绩效考核，充分发挥了内部激励作用，确保检修任务保质保量完成。

该公司安全环保部主要负责安全监督工作，对安全隐患进行了多方位预判，并制定了全面的应急措施。特别针对高空作业、动火作业、有限空间作业进行严格审批和现场检查监督。落实机修班专人对焊把线、割枪气带、安全带、钢丝绳等工器具进行检查确认，确保万无一失。通过检修培训、班前会对检修人员进行安全技术交底，确保检修期间无“三违”现象发生，保障人员安全、有序作业。

任务重，贵以专。此次检修任务繁重，时间紧迫。检修任务包括1#、2#、3#线的磨机堆焊、入磨皮带的更换、煤气排水器更换、回料提升机链条更换等工作，2、3#线的6000多条收尘等着更新换“袋”。既要保证检修的进度，降低职工的劳动强度，又要不影响正常生产，达到检修生产两不误。检修只能选择限气、库满的空档进行，争分夺秒奋战。

经过48小时的奋战，2、3#线6000多条收尘布袋和笼骨都已全部换完，二线螺旋喂料绞刀已补焊修复结束，且能达到运行中可靠、质量上可行的效果。同时，还针对“防冻”做了细致的检查和防护，给各条线的引风机轴承座盖上了“棉被”，各消防管道、冷却水管都“穿”上了“厚外套”，对减速机，磨辊润滑站等设备润滑工作进行查漏补缺，整个生产线一片繁忙的景象。
此次年终大检修不但是新员工学习、实践、创新的好机会，也为新的一年安全生产“开门红”奠定了坚实的设备基础。百花齐放香满园，相信在全体检修人员的共同奋战下，定能顺利完任务。(张辉)