四季度以来，富平公司聚焦全年目标任务，以“四种经营理念”为抓手，坚持在“降”字上做文章、在“增”字上谋突破，以更高标准推进“降本增效、治亏创效”工作稳中向好。

      “5号磨机的磨辊磨盘均有磨损，这项工作我们可以组织人员进行磨辊磨盘补焊，能节省一大笔维修费用。”“基于我们成功完成了2#矿渣磨主减速机自检自修工作，5号磨机的磨辊轴承更换工作也可以进行技术研究，我们自主更换……”在该公司制成车间，车间领导、技术骨干和职工们纷纷针对5号磨机检修工作建言献策。
      该公司紧盯降本增效工作目标，加大自主维修力度，就5号磨机检修工作明确任务工期，制定详细方案，为顺利完成磨辊磨盘补焊工作，该公司技术骨干人员通过模具和水平仪测量，确定磨辊磨盘补焊高度，在焊机上设定电流、送丝速度、焊面宽度等参数，根据焊点实际呈现状态不断调整焊枪高度、磨辊转速和焊机参数，实现圈圈压边，层层叠加，直至磨辊磨盘恢复原始尺寸和平整度，有效提高磨机研磨效率，增加台时产量，提升出磨水泥合格率。据悉，此项工作年可节约维修费用60余万元。
      针对5号磨机主辊设备问题，该公司通过研究磨辊内部构造图，制定拆卸、更换、安装磨辊轴承方案，由于拆卸难度较大，除却使用千斤顶、液压机等专业工器具，该公司职工自主制作匹配工器装备，经过“烤、拉、顶、砸”等一系列繁琐工序顺利拆卸磨辊轴承，并对各零部件的磨损、研磨、擦痕、点蚀、裂纹、塑性变形和尺寸精度进行全面的检测，历时6天成功更换安装磨辊轴承，节约维修费用5万余元。
      紧密结合实际，拓展降本增效的方法和途径。富平公司将继续坚持以“修”促“换”，激发调动全员降本增效的积极性和创造性，进一步提升公司在设备维护、成本管控等方面水平，让降本增效、治亏创效为企业生产经营带来新的活力。（王磊）