临近年底检修之际，富平公司提前部署动员，从内部作足工作培养“土专家”，发掘专项人才,目光紧盯德国莱歇磨等进口生产设备，由原来的以购买成品配件为主转变为自行焊接制作。经过2个多月的努力，顺利完成了多项配件制作，进一步降低了设备维修费用。

为保障自主焊接工作有效推进，公司召开专题研讨会，提前就年终检修工作设立组织机构，成立了领导小组、专业技术小组等五个攻关小组，认真总结前期安全生产和设备检修经验，针对焊接作业过程中的各个环节制定措施，同时充分利用各车间避峰生产时间，做到各个车间、生产设备挨个“齐”过。为严把质量关卡，公司将设备专家“请进来”现场教学指导，整个实施过程经历了制定计划、配件采购、配件质检、现场教学、焊接加工等多道程序，完成了水泥磨及原料磨的钟型罩、风环、耐磨衬板，矿山链板机耐磨衬板，窑头热风管道等配件的制作，全面将降耗节支、治亏创效工作做得更精细，为停产大检修做好准备。

加强成本管控，提升企业效益。富平公司全体员工将继续团结一心，狠抓检修成本和检修安全，保障检修质量，为实现明年生产任务和生态水泥新的战略规划做好基础保障工作。 (陈新 苟春荣)