为助力企业生产工作再上新台阶，以“高质量、美环境、优服务”提升公司形象，近日，富平公司聘请专业机构老师，大力推行“6S”标准化管理工作，以“边推行边培训、边培训边推行”模式，在创建标准化示范点上夯实根基。那如何在现有的基础上，持之以恒将标准化管理横向拓宽，请看富平公司这样做！    

让宣传走在前,鼓舞士气立新标

        让职工正确理解及应用精细化管理，是富平公司长期坚持的一项重点工作。为进一步发挥理念先导作用，公司不断加大宣传力度，结合日常专题宣讲、主题实践活动等形式，由专业老师在全公司范围内进行培训，培训人员广泛到上至总经理、下至岗位工，宣讲6S管理理念、方法及步骤，累计达到300余人。此外，还不断通过公司网站、内部刊物、橱窗、横幅、标语等厂区媒介进行大力宣传，在职工中形成一股“新风”，让职工认识到6S现场管理的重要性，进一步营造氛围，擂响战鼓，立起标杆。

以制度把方向  整理整顿狠落实

        在落实上首先必须要有标准，才能准确无误执行。公司不断创新管理机制，大胆摸索，下发了“6S”现场管理制度，组织各车间、部门结合实际制订切实可行的"6S管理"推进目标、实施细则，明确规范标准，制定整改整顿计划，责任落实到人。随后，经老师审核，“6S”小组同意后严格落实，切实将"6S管理"落实到每道工序、每个岗位、每台设备、每个工作办公区域、每位员工，做到让职工心中有底，清楚自己的“位置”，明确自身岗位职责。 

用检查搞督促  设备线路换新颜

        在精细化现场管理推行过程中，公司依据专业机构老师给予的指导，对中控操作室、发运车间区域等部分设备线路进行初步整理整顿，较之前相比已有明显改善。随后专业老师提出，要在原有的基础上进行“二次”提升，部门负责人递交内部物件“清单”，6S推进小组共同研究审评后，确定整改整顿方案及时间节点，由各部门具体落实整改后，6S推进小组进行统一督导检查，在提出要求及标准进行逐步完善，切实细化规范定制、整顿工作秩序，全面将安全标准化推进。

深沟通清思路  比学赶超有作为      

6S推进小组首先要加强沟通交流，才能在标准化创建工作中启到推进作用。公司利用业余时间经常性召开小组会议，各小组成员要不断加强沟通，进行有效衔接，从而进一步提高劳动效率。总经理时启林亲自跟进6S精细管理进度，及时和专业老师进行沟通交流，凡是和精细化管理相关项目均亲自审评，通过小组检查审核，评选出标杆部门，实行奖罚制度。此外，还加强职工“刷脸”考勤机制，对上班着装要求、胸牌佩戴位置进行了明确安排，让职工养成良好的生产工作习惯。
        通过不断努力，公司正在逐步形成一套有效现场管理工作机制。今后，公司将常抓不怠，持续改进，将“6S”现场管理贯穿于生产经营中，进一步激发企业内在活力、提升企业执行力、增强企业竞争力，助推企业管理升级。（陈新）